印刷電路板組裝。工藝，技術，技巧和技術
印刷線路板組裝，又稱PCBA，是將電子元件焊接或組裝到PCB或印刷線路板上的過程。
印刷電路板組裝也被稱為PCBA，是將電子元件焊接或組裝到PCB或印刷電路板上的過程。
表的內容:
什麼是PCB組裝?
電子元件組裝之前的電路板被稱為PCB。一旦電子元件被焊接，電路板就被稱為印刷電路組裝(PCA)或印刷電路板組裝(PCBA)或PCB組裝．在這個過程中使用了不同的手動和自動PCB組裝工具。
必須指出的是，電路板的組裝不同於PCB製造過程．製造印刷電路板涉及幾個過程，包括印刷電路板設計而且創建PCB原型．一旦PCB準備好，有源和無源電子元件需要焊接在上麵才能用於任何電子設備或小工具。這種電子元件的組裝依賴於印刷電路板的類型，電子元件的種類和電路板的用途。
T印刷電路板組裝所需的鉸鏈
後印刷電路板裝配工具， PCB組裝需要電子零件和消耗品
一旦上麵所有的設備、電子零件和所有的原材料都安排好了，就該開始了印刷電路板裝配過程．
帶有通孔電子元件的印刷電路板組裝
有引線出來的電子元件，通過PCB上的小孔插入用於焊接的電子元件稱為通孔電子元件。
這些組件的組裝或焊接過程包括波峰焊和手焊．
波峰焊-將焊料以焊錫棒的形式放入高溫槽內的PCB組裝工藝。焊料以熔融的形式留在鍍液中，並在非常高的溫度下形成波。溫度的範圍取決於焊料的類型。傳統的錫/鉛(Sn / Pb)焊料的熔點較低無鉛（Pb-Free)焊接。在傳送帶的幫助下，所有通孔電子元件的PCB通過熔錫。
整個波峰焊PCB組裝過程包括以下步驟:
- 電子元器件的插入
- 通量的應用程序
- 預熱
- 波焊
- 清潔
- 測試
一旦波峰焊接完成的加工是清潔和測試。如有任何故障或焊點缺陷，如針孔或吹孔波峰焊缺陷被發現後，就會被送去返工，返工一般是手工完成的。
手工焊接是在工作量較少的製造單位或在返工/修理工作。焊接過程中使用質量好的焊錫台或烙鐵、焊錫絲和助焊劑。
表麵山技術(SMT)用於印刷電路板組裝
表麵貼裝技術(SMT)是一種PCB組裝工藝SMD電子元器件．SMD組件沒有引線或支腿。它們安裝在電路板的表麵上。該裝配工藝所使用的設備、電子元器件等焊接材料與通孔焊接工藝不同。
讀:表麵貼裝技術
PCB裝配工藝流程圖(PCBA工藝)
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